電液伺服疲勞試驗機是中機試驗憑借六十余年在靜壓支撐、測控、傳感器、應用軟件四項核心技術方面的沉淀和傳承，經(jīng)過反復迭代升級，成功突破動態(tài)試驗在應變控制、同軸調(diào)節(jié)測量、疲勞試驗數(shù)據(jù)采集處理等關鍵技術難題研發(fā)的高端試驗裝備，具有應用范圍廣、控制精度高、適應性強、試驗方法靈活、頻率范圍廣、可實現(xiàn)復雜環(huán)境工況模擬等特點。廣泛應用在動態(tài)高周疲勞、低周疲勞、程控疲勞以及靜態(tài)的恒變形速率、恒負荷速率和各種常規(guī)的力學性能試驗中，滿足不同材料、構(gòu)件的疲勞、斷裂等高端試驗領域需求，長時穩(wěn)定可靠，填補了國內(nèi)領域空白。

標準與方法：

根據(jù)材料或產(chǎn)品的不同特性，提供整套的測試解決方案，滿足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等標準對材料試驗的要求。
GB/T 3075-2008《金屬材料疲勞試驗軸向力控制方法》
GB/T 26076-2010《金屬材料軸向加載疲勞試驗方法》
GB/T 26077-2010《金屬材料疲勞試驗軸向應變控制方法？
GB/T 24176-2009《金屬材料疲勞試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計方案和分析方法》
GB/T 12443-2017《金屬材料扭矩控制疲勞試驗方法》
GB/T 4161-2007 《金屬材料平面應變斷裂韌度KIC試驗方法》
GB/T 21143-2014 《金屬材料準靜態(tài)斷裂韌度的統(tǒng)一試驗方法》

優(yōu)勢和特點：

• 高剛度及精準定位的機架

• 多樣化的高精度可靠測試系統(tǒng)

• 可從基本的金屬至較大型的 元件進行范圍廣泛的靜態(tài)和動態(tài)試驗應用

• 配備先進的數(shù)字控制器、控制軟件以及獨創(chuàng)的具備慣性補償功能的動態(tài)專用載荷傳感器

• 軟件可運行多種動態(tài)試驗，模塊化配置其它標準化試驗

• 功能組件緊密協(xié)同，系統(tǒng)性能最優(yōu)化

• 全面整合的整體解決方案，滿足各種動靜態(tài)測試的最苛 刻的應用條件

• 可根據(jù)用戶的具體試驗要求來進行配置 ，選擇載荷框架、液壓油源、控制系統(tǒng)、夾具和附件

• 提供完整的先進材料與元件試驗解決方案

靜壓支撐伺服作動器特點：

• 靜壓支撐伺服作動器不使用任何密封圈，借助靜壓支    撐軸承來實現(xiàn)活塞桿與缸體的密封與導向

• 沒有機械密封圈、無摩擦、無粘阻、無磨損

• 優(yōu)異杭側(cè)向能力，具備自動對中功能

• 步貢盯甸：O.Ol-400Hz

• 標準型：6m/s高速型： 20m/s

主要參數(shù)：